يستخدم مصطلح التركيز في مختلف الصناعات. من صناعة المواد الغذائية إلى صناعة المعادن ، يستخدم مصطلح التركيز للإشارة إلى جميع المواد التي تم تحويلها إلى مستخلص ومادة نقية ومركزة.

تعتبر معالجة النحاس عملية معقدة للغاية تبدأ باستخراج الخام (النحاس أقل من 1٪) وتنتهي بإنتاج 99.99٪ من الصفائح النقية النقية تسمى الكاثودات.

أكثر المعادن شيوعًا لاستخراج النحاس هي أكسيد النحاس وكبريتيد النحاس ، والتي تخضع لعمليتين مختلفتين من استخلاص المعادن بالحرارة والتعدين بالحرارة ، على التوالي ، بسبب خصائصهما الكيميائية المختلفة. أكاسيد النحاس أكثر وفرة بالقرب من سطح الأرض ، لكن تركيزات النحاس فيها منخفضة وتعتبر معادن منخفضة الدرجة. على عكس أكسيد النحاس ، فإن خامات كبريتيد النحاس أقل وفرة ، ولكنها تحتوي على كميات أعلى من النحاس. نتيجة لذلك ، على الرغم من أن تكلفة معالجة كبريتيد النحاس أعلى من تكلفة أكسيد النحاس ، يمكن في النهاية استخراج المزيد من النحاس.

ما هو تركيز النحاس وما هو تطبيقه في معالجة النحاس؟
تستخدم مركزات النحاس كمواد خام في صهر النحاس. تحتوي مركزات النحاس عادة على 30٪ نحاس و 70٪ حديد وكبريت. تصنع مركزات النحاس أيضًا في الغالب من خامات الكبريتيد.
كيف يتم إنتاج تركيز النحاس؟
لإنتاج مركز النحاس ، يتم سحق خام النحاس وطحنه بعد الاستخراج ، وعندما يتم اختزاله إلى جزيئات دقيقة ، في المصانع المختلفة ، عن طريق تركيز الحبيبات بالماء والمواد الكيميائية ، يتم إدخال هذه المنتجات في الخلايا المركزة وتنفخ في الهواء. الخلايا ، الرغوة التي تأتي معها تجلب مركبات النحاس إلى سطح الخلية ، وفي النهاية يتم إنتاج تركيز النحاس بدرجة تزيد عن 20٪.
يُستخرج النحاس عادةً من مركزات الكبريتيد ، والتي تشمل كبريتيد النحاس وكبريتيد الحديد ، بالطرق الحرارية.
في الطرق الحرارية ، يتركز تركيز الكبريتيد المجفف في أفران مختلفة وفي مراحل لاحقة ، يتشكل الحديد وكبريتيد النحاس تحت طبقة الخبث في الفرن ويتم ضبط درجة حرارة الفرن بحيث يكون النحاس الخبث مرئيًا في هذا المجال وباستخدام الفرن الكهربائي يتم إعادة تدويره.
استخراج النحاس من المركز
بعد إنتاج مركز النحاس من خام النحاس ، يتم نقل هذه المركزات إلى مصاهر النحاس. ثم تقوم هذه المصانع بعد ذلك بعمليات على مركزات النحاس التي تزيد من درجته ونقاوته. أخيرًا ، يتم الحصول على النحاس من هذا المنتج النقي والمركز.